本书采用“问答”形式，对模具技术等诸方面的知识。作了全面系统的介绍。

全书共分16章，近629个题目。主要包括模具的基础知识，冲模、锻模、塑料模、压铸模和其他类型特种模具的设计计算基础，模具制造工艺要点，装配、调试及其维护、修理，管理方法等内容。收集和总结了制模的先进经验与工艺，是一本实用性较强的模具技术书籍。

本书内容丰富，简明实用，语言通俗易懂，图文并茂。可供从事模具设计、制造和管理的人员、技师、高级工学习、使用，尤其便于在设计过程和生产现场使用，也可供相关专业的大、中专院校师生参考。

（1）精冲模

精冲模一般是在冲压时，采用齿圈压板对材料进行强力压边和很小的凸、凹模间隙，并且凹模刃口带有圆角，在顶件板和冲裁凸模的共同作用下，使坯料的变形区处于强烈的三向应力状态，从而提高了材料的塑性，抑制了剪切过程中的裂纹产生，使得所冲制品的断面质量和尺寸精度比普通冲裁有较大提高。它主要适用于精度较高的制品零件冲裁。

（2）光洁冲裁模

光洁冲裁模实质是小间隙圆角刃口冲裁，即在落料时将凹模制成带小圆角的刃口，在冲孔时将凸模制成带小圆角的刃口，同时采用较小的间隙，使板料在冲压过程中塑性增大，从而得到光亮的冲裁断面。此类模具主要用于低强度、高伸长率及流动性好的软材料等要求精度较高的制品零件冲裁，如铜、铝、低碳钢05F、08F等零件制作。

（3）简易冲模

简易冲模又称经济冲模。主要有橡皮模、聚氨酯模、环氧树脂模、低熔点合金模、薄板冲模等。简易冲模成本低、制造周期短，特别适于新产品开发试制和小批量制品零件。

（4）硬质合金冲模

硬质合金冲模结构和普通冲模类似，只是凸、凹模采用高硬度、高强度、耐磨损、耐高温及热膨胀系数小的硬质合金材料制成。常用于批量特大的零件冲裁或拉深。

4．按导向方式分类的冲模

（1）无导向冲模这类冲模结构简单，无有上、下模导向装置，其冲压精度靠压力机本身精度来保证，只适用于批量较小、精度要求不高的制品零件所使用的冲模。

（2）导柱模

导柱模的上、下模安装有导柱、导套，并靠其之间的配合间隙对冲模进行导向，以保证上、下模在冲压时有正确位置。这类冲模选用于批量较大、精度要求较高的制品零件所用的冲模，也是使用最多的冲模结构，目前已标准化。

（3）导板模

导板模是在冲模下模装有导向板。在冲压时凸模进入导向板导孔内进行导向，以保证冲压精度。主要适用于外形小，精度要求较高的制品零件所用的冲模。

此外，还有按机械化程度分类的手工操作冲模，半自动化及自动化冲模，以及按生产情况及规模分类的通用冲模、专用冲模以及大、中、小型冲模等。

……

前言

第一章　模具与模具生产制造技术概述

一、模具与模具的功能

1-1　什么是模具？模具在工业生产中有何功能和作用？

1-2　利用模具加工制品零件有哪些优点？

二、模具的类型与结构组成

1-3　在工业生产中，模具大致有哪几种类型？

1-4　各类模具的成形过程及特点是什么？

1-5　模具的结构组成及动作机理是怎样的？

1-6　模具的工作条件及主要技术指标要求是什么？

三、模具的生产过程及技术内容

1-7　什么是模具生产的全过程？它包含哪些技术内容？

1-8　模具设计的基本要素是什么？

1-9　模具制造有何特点？

1-10　模具加工制造程序是怎样的？在加工中都采用哪些设备？

1-11　模具加工工艺方法有哪几种？

1-12　模具生产制造工艺有哪些特征？

1-13　怎样选择模具的生产方式？

1-14　怎样对模具零件进行加工？

1-15　模具的装配与调试方法是怎样的？

四、模具制造要求及发展趋势

1-16　模具生产制造的基本要求是什么？

1-17　怎样提高模具制造技术水平？

1-18　模具生产制造的发展趋势是什么？

第二章　冲模与冲模设计

　一、冲模的类型及结构构成

　 2-1　在冲压生产中，冲模的作用及要求是什么？

　 2-2　常用的冲模有哪几种类型？

　 2-3　冲模是由哪些基本零件构成的？

　二、冲模设计技术基础

　 2-4　冲模设计在冲模生产过程中的作用是什么？

　 2-5　冲模设计前应做好哪些技术准备？

　 2-6　冲模的设计程序是怎样的？

　 2-7　冲模设计的基本要求是什么？

　 2-8　怎样对冲模设计进行审核？

　三、冲裁模结构及设计参数的确定

　 2-9　什么是冲裁模？其冲裁工艺过程是怎样的？

　 2-10　冲裁模结构特点是什么？

　 2-11　冲裁模设计步骤及要领是怎样的？

　 2-12　什么是冲裁件的工艺性？在冲模设计时怎样对冲裁件工艺性进行审核？

　 2-13　什么是排样？设计时怎样对冲件进行合理地排样？

　 2-14　什么是搭边和边距？在设计时怎样确定搭边与边距的大小？

　 2-15　什么是冲裁间隙？在设计冲裁模时怎样确定冲裁间隙值？

　 2-16　在设计冲裁模时，怎样选用凹模结构及凹模刃口结构形式？

　 2-17　怎样确定冲裁凸、凹模工作部位的刃口尺寸？

　 2-18　什么是冲裁工艺力？在设计冲模时确定冲裁工艺力的意义及方法是怎样的？

　 2-19　什么是冲模压力中心？在设计冲模时如何确定？

　 2-20　厚板料冲裁模的设计与制造要点是什么？

　 2-21　薄板料冲裁模设计与制造要点是什么？

　 2-22　小孔冲裁模设计制造要点是什么？

　 2-23　细长孔臂冲裁模的设计要点是什么？

　 2-24　非金属冲裁模设计要点是什么？

　四、弯曲模结构及设计参数的确定

　 2-25　什么是弯曲模？弯曲模的工作过程是怎样的？

　 2-26　弯曲模的设计程序及设计要点是什么？

　 2-27　弯曲模有哪几种结构类型？在设计时怎样选择？

　 2-28　设计弯曲模时，怎样对制品零件进行工艺性审核？

　 2-29　怎样确定弯曲件的展开长度？

　2-30　怎样安排弯曲件的加工工序？

　 2-31　怎样确定弯曲凸、凹模间隙？

　 2-32　怎样确定弯曲凸、凹模结构形状及工作部位尺寸？

　 2-33　怎样计算弯曲模所需压弯力大小？

　 2-34　在设计弯曲模时，怎样克服回弹对弯曲的影响？

　 2-35　管材、棒材、型材弯曲模设计结构是怎样的？

　五、拉深模结构及设计参数的确定

　　2-36　什么是拉深模？拉深模的工作过程是怎样的？

　　2-37　拉深模的设计步骤及设计要点是什么？

　　2-38　拉深模的基本结构是怎样的？

　　2-39　在设计拉深模时，怎样对拉深件进行工艺性审核？

　　2-40　在拉深模设计时，怎样展开确定零件的坯料尺寸？

　　2-41　怎样确定拉深件需拉深的次数？

　　2-42　怎样选择拉深凸、凹模结构形式？

　　2-43　怎样确定拉深凸、凹模圆角半径？

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第三章　锻模与锻模设计

第四章　塑料压塑模设计

第五章　塑料注射模设计

第六章　压铸模设计

第七章　模具技术要求及材料选用

第八章　模具制造过程及工艺规程编制

第九章　模具零件的机械加工

第十章　模具零件的热处理及表面硬化加工技术

第十一章　模具零件的电火花及特种加工技术

第十二章　冲模制造工艺要点及装配与调试方法

第十三章　型腔模制工艺要点及装配调试方法

第十四章　模具的检测与验收

第十五章　模具的使用与维修

第十六章　模具生产过程中的组织管理与技术开发

参考文献